电镀设备会发生故障主要表面在哪些方面

  我们是专业的电镀设备的厂家，产品进行电镀是优势在哪些方面呢？

  电镀应用的方面很多，基本的应用仍然是传统的三大类，即防护性应用、装饰性应用和功能性应用，而且呢这几样我们前面已经有过详细的介绍。

  今天我们要说的呢就是关于电镀设备故障的一些情况。

  出现故障的原因呢我们主要分四个方面来详细的介绍。

  第一点：这一点可以理解为是电镀设备故障最为得要的一个原因。

  在电镀设备的生产中，通常由于不适当地使用原材料而导致故障。客观地看一下电镀设备领域的原料市场。从阳极材料、化学材料到各种添加剂，有混合条件，甚至同名添加剂也不能互换使用。为了降低成本，一些公司购买的化学纯度低于电镀或电镀设备级原材料，直接用于生产而无需处理，如工业硫酸镍（包括锌、铜和硝酸盐）;劣质活性炭（含重金属杂质）;低于国家标准的阳极材料等，这是失败的根本原因。水也是电镀设备生产的重要原料，但往往被忽视。如果水太高，会导致硫酸盐的光亮铜镀液中电镀不良;用井水或山泉清洗有色金属阳极氧化部件会造成斑点。

  第二点：电镀设备的生产过程很长。有许多进程，许多因素会影响失败。如果预处理不干净、清洗不良、悬挂故障、电解液成分不平衡和杂质污染、不受控制的运行条件和不良的生产环境。失败的原因通常存在于上述影响因素的一个或两个细节中。

  第三点：影响产品质量的五个主要因素是、设备、材料、在流程和生产环境中，人是第一个。许多电镀设备故障与操作员的专业技能和工作职责有关。如果清洁操作不符合操作标准的要求，则似乎是“发现水”;缺乏专业知识会增加错误的化学原料。此外，生产管理人员在指导和监督操作员方面是无效的。这些条件在电镀设备企业中更为常见，使得故障不可避免。

  第四点：当发生电镀缺陷时，它们倾向于寻找电镀设备工艺的原因。实际上，部件、的预镀工艺状态材料的化学成分和冶金结构对电镀设备工艺过程中的电沉积，甚至加工的成败都有很大的影响。例如，富锌铝合金部件富含锌，这可能导致电镀困难;研磨后的合金钢零件镀硬铬容易龟裂;钢部件中经过热处理的碳化物的分离可能会在电镀设备中引起过度腐蚀。